電鍍廢水除鎳樹脂正確的再生程序要點與過程
產(chǎn)品名稱: | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介: | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準: | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H+ | |
含水量 % : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鎳樹脂正確的再生程序要點與過程
下面是正確的再生程序需要注意的要點
1、堿不可以用自來水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會被帶入離子交換樹脂床。應(yīng)該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。
2、如果在再生過程中,樹脂會經(jīng)歷一個膨脹過程,推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會對樹脂床造成很大的壓力,而使樹脂罐爆裂。只有在離子交換樹脂罐的直徑>3m樹脂床高<1.2m可以使用順流的方式再生。
3、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的再生條件只是一個參考標(biāo)準值。在運行時,需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。如:高選擇性吸附樹脂在吸附了離子之后需要采取更多的酸和堿來再生。
離子交換樹脂
4、酸的數(shù)量和濃度是需要控制的。如果濃度太低,質(zhì)量作用效應(yīng)會降低,則再生的效果會降低。如果濃度太高,再生溶液的體積量太少,則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻,滲透性沖擊可能會太強烈,會使樹脂的使用壽命降低。
5、由上至下注入再生劑會減少滲透性沖擊,這是因為空床體積可以稀釋再生劑。而從樹脂床底部直接注入再生劑會導(dǎo)致較大的滲透性沖擊。
6、空床體積為樹脂床,并且是由上而下的注入再生劑時,再生反應(yīng)會延遲。注入1BV的再生劑如:酸,進入離子交換罐之后,只有部分酸到達樹脂床?;蚨嗷蛏俚臅粼诳沾搀w積中。在注入2BV的再生劑之后,大約一半的酸穿過樹脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會*。因為淋洗水使得未進入樹脂床的酸通過樹脂床而使再生*。
離子交換樹脂
7、因此再生過程中注入再生劑后,樹脂床的膨脹并不*。樹脂床在淋洗過程中才會*膨脹。
8、樹脂再生是動力學(xué)過程。如果再生劑通過樹脂床的速度太快,再生的效率會降低。我們推薦再生時流速為4BV/h。
9、再生劑在樹脂床中均勻的分布是有效再生的基礎(chǔ)。所以需要恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)分液系統(tǒng)以及達到均勻的樹脂床結(jié)構(gòu)。
離子交換樹脂
10、一旦樹脂床被雜質(zhì)嚴重污染,再生時必須使用大量的再生劑。如:若推薦使用2BV的酸再生,那么就要用4BV的酸。污染嚴重的時候,可以將三分樹脂床體積量的樹脂靜置在樹脂罐中一段時間(如:1h),使之浸透,溶解雜質(zhì)。
11、剛再生好的樹脂床在使用前,必須根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)液流的標(biāo)準進行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產(chǎn)線之前,檢驗淋洗出水,保證無再生時使用的化學(xué)物質(zhì)進入產(chǎn)品液流。
12、在某些應(yīng)用中,剛再生好的樹脂床必須經(jīng)歷一個“預(yù)備"過程。在預(yù)備過程中,樹脂柱中注入待處理產(chǎn)品液流(如:鹵水)。開始的時候,樹脂罐的純化效果沒有*達到標(biāo)準??赡苄枰?jīng)過幾次預(yù)操作過程,純化效果才能達到標(biāo)準。這是系統(tǒng)中的“平衡-調(diào)節(jié)"過程。預(yù)處理過程不能用淋洗水,因為這里樹脂床需要用生產(chǎn)時的進水來調(diào)節(jié)狀態(tài)。