內(nèi)冷水樹脂中混床的啟動與裝填發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂中混床的啟動與裝填混床的啟動及離子交換樹脂的裝填。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設(shè)備設(shè)計的。
1、裝樹脂前,應(yīng)仔細檢查交換器:清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物;清洗配水裝置和集水裝置,并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴,防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性,如果存在問題,在可能的情況下進行電火花試驗;無論什么時候,如果可能,應(yīng)在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下),并觀察流動是否均勻。
離子交換樹脂
2、填裝樹脂:往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度),以允許樹脂緩慢沉降,避免樹脂強烈沖撞損壞;填裝陽樹脂到比終所需層高低5cm的位置處;以12~15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘;讓樹脂沉降,而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5~10cm處,如果是H+型陽樹脂,繼續(xù)填充剩余樹脂到中排高度,如果是Na+型陽樹脂,應(yīng)保證陽樹脂層高低于中排3~5cm,因為再生后,樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度。進行二次反洗10分鐘,并充分沉降。
離子交換樹脂
確保樹脂層面均勻,層高達到上述規(guī)定要求:裝填陰樹脂前,在陽樹脂上注入1m高度的水。裝完后,用5m/h的流速反洗5分鐘;如果陰樹脂是Cl-型而陽樹脂是Na+型,對兩種樹脂進行雙倍劑量的再生;正洗樹脂30分鐘,進水從上下同時進行,廢水從中排排放;排水至液面高于樹脂層5cm,進氣混合樹脂15~20分鐘。
離子交換樹脂
3、啟動運行:啟動運行,并監(jiān)測正洗效果,直到出水達到的電導率、硅和TOC的水平。注意:如果出水沒有達到所需要求的水質(zhì),有可能存在樹脂“抱團"問題。為消除這種現(xiàn)象,混床應(yīng)至少運行5小時,然后在運行結(jié)束、反洗之前進行空氣重新混合15分鐘,以優(yōu)化樹脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹脂。