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水處理中陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生工藝處理

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100 計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

水處理中陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生工藝處理在工業(yè)水處理過(guò)程中，當(dāng)混床樹(shù)脂吸附大量的離子時(shí)，就會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)，從而出水水質(zhì)就會(huì)下降。因此當(dāng)混床樹(shù)脂失效后常會(huì)使用混床技術(shù)使樹(shù)脂再生，也就是讓樹(shù)脂恢復(fù)其本身的性能。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂再生工藝闡述

　　混床樹(shù)脂的再生過(guò)程為兩步法再生，具體為反沖洗、靜置(分層)、進(jìn)堿、置換、反洗、分層、進(jìn)酸、置換、正洗、混脂、正洗等步驟。也可采用一步法再生，即同時(shí)進(jìn)酸堿。

　　混床中裝填兩種不同性能均勻混合的離子交換樹(shù)脂，因此要將兩種樹(shù)脂盡可能分層，才能對(duì)陽(yáng)陰樹(shù)脂分別再生。反洗的目的就是使陰陽(yáng)樹(shù)脂分層。通過(guò)反洗使混床樹(shù)脂均勻地松馳膨脹開(kāi)來(lái)，在靜置時(shí)樹(shù)脂在水中自由下落，因陽(yáng)樹(shù)脂比重為1.23～1.28，而陰樹(shù)脂比重為1.06～1.11，兩種樹(shù)脂比重差別較大，就很容易分層。通過(guò)反洗也可排出一些雜質(zhì)異物，保證下一周期的正常運(yùn)行。打開(kāi)下進(jìn)水閥、反洗排水閥，反洗至出水清亮為止。反洗畢，靜置，開(kāi)上排閥、放水至樹(shù)脂層表面10厘米以上。

　　對(duì)于650C、550A水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹(shù)脂與強(qiáng)酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)，弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。

混床樹(shù)脂

　　工業(yè)級(jí)的混床樹(shù)脂中，常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)和其他諸如鐵、鋁、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液而影響水質(zhì)，所以新樹(shù)脂在使用前要進(jìn)行處理。

　　混床樹(shù)脂預(yù)處理是將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂，先用熱水(清潔的自來(lái)水即可)反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80°C的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差一些，可用50-60°C熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂酸堿處理步驟

　　1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，弱酸陽(yáng)樹(shù)脂的3-5倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

　　2、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。

　　3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂，用量及流速與1相同。

　　4、用水沖洗至出水PH為9左右。

　　5、用1N鹽酸或硫酸，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H-型，用量為樹(shù)脂體積的3-5倍，流速與1相同。

　　6、酸流完后，用去離子水沖洗混床樹(shù)脂至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。