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d001大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂售后規(guī)范 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產(chǎn)品名稱：	D001大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品簡介：	D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（-SO3H）的陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化，廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13659-2008
	外觀 ：	灰色至褐色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	Na+
	含水量 % ：	45-50
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.35
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.85
	濕真密度 g/ml ：	1.25-1.28
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.8200
	均一系數(shù) ：	≤1.70
	磨后圓球率 %：	≥90
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-14
	使用溫度 ℃	Na:120   H:100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%	≤5-8
	工作交換容量 mmol/L	≥1100
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

 

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 

d001大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂售后規(guī)范

　　陰陽離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時，陰陽離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。
　　陰陽離子交換樹脂注意事項：
　　好將食鹽水加溫至25~30℃,這樣分離速度快，當(dāng)水處理樹脂不上浮分離時，證明食鹽濃度低，必須再加入適量的NaCL，測量濃度達(dá)到要求后樹脂便分離。用以上方法時，可先在床內(nèi)低流量反洗，自然靜止后壓出底部少量陰陽離子交換樹脂進(jìn)行分離，不必整床樹脂全部分離。原因是在床內(nèi)，上部很少有陽樹脂，陽樹脂基本都在下部，這樣做可減少工作量。床內(nèi)樹脂全部卸出后，床底還會存有少量樹脂，可混同上部細(xì)石英砂一塊卸出，再去除砂中的樹脂，裝入石英砂或直接更換上部的細(xì)石英砂。
　　陰陽離子交換樹脂的保護(hù)：
　　由于陰陽離子交換樹脂在運(yùn)行中，對進(jìn)水的水質(zhì)有著一定的要求，如：水中的有機(jī)物、重金屬、余氯等，會影響陰陽離子交換樹脂的使用性能，甚至造成樹脂的直接壞死；因此在使用陰陽離子交換樹脂系統(tǒng)時，應(yīng)對進(jìn)水進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)處理。常見有：砂濾→碳濾→離子交換系統(tǒng)。
　　為了提升陰陽離子交換樹脂的使用性能，提高終端出水的水質(zhì)，得到更高純度的水，因此在使用離子交換系統(tǒng)時，在有預(yù)處理（砂、碳）的前提下，又對水進(jìn)行高一層的保護(hù)（如反滲透、復(fù)合床等）終經(jīng)過深度處理的離子交換系統(tǒng)，而得到高純度的水。  
本發(fā)明公開了一種固載在高分子樹脂上的有機(jī)離子堿及其制備方法與應(yīng)用。該方法，包括如下步驟：a)將氯甲基聚苯乙烯樹脂溶脹后與下述兩反應(yīng)物中的任意一種進(jìn)行反應(yīng)，得到氯型陰離子交換樹脂：三取代胺和三取代膦；b)將氯型陰離子交換樹脂清洗后，填裝至離子交換柱中，用鈉鹽的水溶液對所述離子交換柱進(jìn)行離子交換，至氯離子全部被交換，得到陰離子交換后的樹脂，真空干燥后，得到所述固載在高分子樹脂上的有機(jī)離子堿。該方法工藝簡單，制備方便，且固載后的有機(jī)離子堿穩(wěn)定性好，易分離，再次陰離子交換后能夠再次使用，有效降低了偶聯(lián)反應(yīng)中堿的成本和環(huán)境污染問題。