供應(yīng)拋光樹(shù)脂
供應(yīng)拋光樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
我公司生產(chǎn)的拋光樹(shù)脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售超純水樹(shù)脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級(jí)混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹(shù)脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹(shù)脂是陰陽(yáng)離子樹(shù)脂混合在一起的,我們出廠(chǎng)就以按比例混合好了,客戶(hù)直接裝填使用就可以,無(wú)需再生,使用起來(lái)方便,快捷,效果好!
拋光混床樹(shù)脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹(shù)脂,陽(yáng)樹(shù)脂為H型,陰樹(shù)脂為OH型,此時(shí)陽(yáng)、陰樹(shù)脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無(wú)數(shù)級(jí)復(fù)床,水流通過(guò)混床樹(shù)脂后經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)級(jí)的交換過(guò)濾,值得高純度的水質(zhì)。陽(yáng)樹(shù)脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹(shù)脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽(yáng)樹(shù)脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),樹(shù)脂的交換能力會(huì)逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽(yáng)陰樹(shù)脂之間的靜電也會(huì)減弱,終樹(shù)脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過(guò)程中的一些不合理工藝引起,比如樹(shù)脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過(guò)多水,導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層;比如混合樹(shù)脂在使用過(guò)層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類(lèi)似于對(duì)混合樹(shù)脂的反洗)導(dǎo)致混合樹(shù)脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。
混合樹(shù)脂分層后,無(wú)數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹(shù)脂會(huì)在上層,比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂會(huì)往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì)導(dǎo)致混床樹(shù)脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶(hù)對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得*,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶(hù)對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶(hù)了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹(shù)脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹(shù)脂,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。
供應(yīng)拋光樹(shù)脂
樹(shù)脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染,一起又要避免某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因而,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子,以避免重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池,代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽滿(mǎn)后要及時(shí)再生,再生后不宜長(zhǎng)時(shí)間在原液中浸泡停放,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂,當(dāng)使用若干周期后,都會(huì)發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是因?yàn)檫x用不*再生,樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐步累積,影響交流的正常進(jìn)行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用,使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多,影響樹(shù)脂的正常工作。因而,當(dāng)樹(shù)脂容量有明顯下降的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。
陰樹(shù)脂的活化辦法,應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下:將陰樹(shù)脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上進(jìn)程重復(fù)1~2詞,即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除掉,再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要意圖是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子,如Fe3+,Cr3+等??稍隗w內(nèi)活化,活化液用量為2倍樹(shù)脂體積,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,以再生流速經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層,再用1~2倍樹(shù)脂體積,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂,歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí)),樹(shù)脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹(shù)脂便可待用。