001*7鍋爐軟化水樹脂廠家價
001*7鍋爐軟化水樹脂廠家價 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品詳細信息: 二、國外對應(yīng)牌號
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
001*7鍋爐軟化水樹脂廠家價
新購樹脂常殘存較多有機溶劑,低分子聚合物及有機雜質(zhì),運用前有必要盡量除掉,否則將影響樹脂的運用壽命。
1.將樹脂放在一大桶內(nèi),先用清水漂洗潔凈,濾干。
2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時,洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機物然后抽干(濾液供收回乙醇)。
3.用40~50℃的熱水浸泡2小時,洗滌幾回后,再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。
4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(要常常翻動),意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來水洗至中性,抽干。
5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(需常常翻動),意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性,抽干,備用。
6.如果是陰離子樹脂,可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,用鹽酸按上法處理一次即可;如是陽離子樹脂,可轉(zhuǎn)為H型或Na型,用氫氧化鈉按上法處理一次即可。
再生,用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型,則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理;要使陰離子樹脂為C1型、OH型,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。
樹脂宜保存于陰涼處,但不宜深凍,因深凍會損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長時間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉,可用1%甲醛浸泡1小時后,再漂洗潔凈,然后進行再行處理。